钢结构的安装施工直接影响着整个工程的,一旦大意即有可能给整个工程带来---,因此在钢结构安装施工过程中,必须从钢材本身、构件制作、焊接处理、构件装配、涂装处理等多个方面入手,---每一环节的,才能切实提高整个钢结构的安装施工。结构安装施工所采用的钢材,应当按照相关标准规范,选用屈服强度达到标准,可焊性和成型性较好的低合金高强度钢材。对于钢材内部夹层数量问题,一旦超过标准要求,应当积极联系钢厂核实并调换或退货。当夹层数量较少时,可征求技术部门以及业主的意见,并采取措施进行补救,比如通过无损检测寻找有问题的部位,用气刨刨开用等强度焊接材料填充,在经过处理后,还需要进行检验,只有达到设计规范要求才能继续使用。对于一些不达标的零部件,在用于非承重中非重要部位时,应当在安装完成后进行dnt检测。0





钢架结构安装时期的工程监理工作应主要搞好以下几种阶段:安装策略的合理化和实施情况、安装测量、高强度螺栓连接、安装电焊焊接、安装尺寸误差的评测、涂装等。工程监理工作要高度重视当场---检查、平行检验和旁站---,尤其是在现阶段一部分钢结构安装企业素养稍低,作业仍欠标准的情形下,进一步加强当场---和旁站监理,钢结构施工方案,针对---钢结构工程施工,更具实际意义。从近年的发展看,钢结构工程将日趋大型化、复杂化,单一的安装方法可能不再适应工程的需要,一个工程中往往采用多种不同的安装技术,安装方法在朝集成化的方向发展。已施工完的深圳机场t3航站楼指廊钢结构,就采用了“高空原位单元安装法”及“滑移安装法”;深圳湾体育中心(春茧)则综合了“高空原位单元安装法”及“整体提升安装法”;另外,广东科学中心则采用了“大跨度悬挑钢结构无支承安装法”。可见,具体实践中,应结合不同部位的结构形式及施工条件等因素,通过不同安装技术合理的组合应用,去成功完成---型、---跨度钢结构的安装。以下先简要说明上述四种常用安装方法的适用条件及技术要点,再联系工程实例介绍这些安装方法的具体应用。0
钢结构预拼装过程要点
(1)预拼装场地应平整、坚实,预拼装支撑架宜进行强度和刚度验算,钢结构安装工程,各支承点的精度可用计量检验的仪器,逐点测定调整。对重、大桁架的支撑架需进行验算,小型的构件预拼装胎架可根据蓝工经验确定。根据预拼装单元的构件类型,预拼装支垫可选用钢平台、支承凳、型钢等形式。
(2)预拼装应设定测量基准点和标高线。
(3)---时,安徽钢结构安装,预拼装前钢构件可设置临时连接板。
(4)预拼装可按结构形式,采用单体预拼装、平面预拼装和立体预拼装。钢构件应在自由状态下进行弼拼装,一般不得---固定。赊壳体结构为立体预拼装井可设卡、夹具外,钢结构安装报价,其他结构一般均为平面预拼装,预拼装的构件应处于自由状态,不得---固定,预拼装数量可按设计或合同要求执行。
(5)钢构件应按场地放样尺寸进行预拼装吊装定位。场地赦样应符合下列要求。
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